Ce aspecte ar trebui luate în considerare pentru alegerea materialului de uscător cu pulverizare
Sarcina principală a uscătorului cu pulverizare este de a usca un anumit material. Deoarece există multe tipuri de materiale prelucrate de uscător, care implică cereale, alimente, industria chimică, produse forestiere, fabricarea hârtiei, metalurgie și multe alte domenii, este dificil să numărăm produsele. Materialele care urmează să fie uscate necesită o varietate de materii prime. De exemplu, reactivii chimici, medicamentele, materialele electronice, materialele electrice din porțelan etc. nu trebuie amestecate cu ioni de fier. Prin urmare, datele despre oțel carbon ar trebui evitate în selectarea echipamentului. În plus, dacă apa din material conține acid, alcali, sare etc., va coroda diferite materiale metalice. În timpul procesului de încălzire, coroziunea se va intensifica, astfel încât materiile prime adecvate trebuie selectate în funcție de caracteristicile umidității conținute în materiale.
Selectarea datelor tip uscător
După cum s-a menționat mai sus, diferite uscătoare cu pulverizare funcționează în moduri diferite, așa că ar trebui să fie luate în considerare pe deplin la selectarea materiilor prime. De exemplu, atunci când uscătorul cu flux de aer este folosit pentru a usca oxidul de magneziu, conținutul de material din conducta de flux de aer este foarte mare, materialul de oxid de magneziu este dur, iar conducta de uscare este uzată serios la peretele de direcție. Prin urmare, este necesar să proiectați o structură anti-uzură sau să selectați materiale anti-uzură în acest domeniu. Pentru un alt exemplu, conductivitatea termică a oțelului inoxidabil este semnificativ mai mică decât cea a oțelului carbon. Prin urmare, în uscătorul cu pulverizare bazat pe conducție și transfer de căldură, dacă oțelul inoxidabil este selectat ca materie primă principală, aria de schimb de căldură a echipamentului trebuie calculată în funcție de conductibilitatea termică a oțelului inoxidabil. Exemplele de inginerie arată că datele din oțel inoxidabil sunt cu 30 la sută mai mari decât datele din oțel carbon atunci când se selectează schimbătorul de căldură cu abur.
Există trei metode de reparare programată pentru uscătorul cu pulverizare:
1. Metoda standard de reparație: în conformitate cu specificația de viață a pieselor de uscător, categoria de întreținere, articolele, conținutul, orele de lucru, costurile cu datele pieselor de schimb etc. sunt predefinite. Indiferent de abilitățile în timpul funcționării, reparația va fi efectuată la ora stabilită în strictă conformitate cu schema, iar piesele care ar trebui înlocuite vor fi înlocuite la ora stabilită. Această metodă de întreținere poate preveni accidentul mașinii pe cât posibil și poate menține o funcționare stabilă.
2. Metoda de reparație după verificare: Pe baza datelor privind starea de calificare a uscătorului cu pulverizare utilizat, se întocmește planul de întreținere și se propun timpul de întreținere, categoria și volumul de lucru aproximativ.
3. Metoda de reparare în timp fix: se bazează în principal pe timpul real de pornire al uscătorului cu pulverizare (timp de funcționare), iar întreținerea schemei va fi efectuată după timpul corespunzător. Când se adoptă această metodă, timpul real de pornire și timpul de oprire al mașinii trebuie calculate cu atenție.
